溶气气浮

• 产品概述

高效溶气气浮设备是我公司设计制造的一款基于压力溶气原理的精密固液分离设备。该产品通过将空气在压力下强制溶解于水中，随后在常压下释放产生大量微细气泡，旨在高效去除水中密度接近水的悬浮物、油脂、藻类及部分胶体物质。作为一项成熟的分离技术，它在多个行业的水处理工艺中，为提升出水水质和回收有用物质提供了一种解决方案。

• 结构与工作原理

1. 核心结构组成
   系统通常由压力溶气系统、气浮分离池、自动控制系统及可选配的絮凝反应系统组成。
   • 压力溶气系统：核心单元，包括溶气罐、加压溶气水泵、空气压缩机、进气调节阀及溶气释放器（或减压阀）。该系统的设计旨在高效制备饱和溶气水。
   • 气浮分离区：通常为矩形或圆形池体，设有：

• 接触区：使溶气水与原水混合，微气泡与絮体碰撞粘附。
• 分离区：提供稳定环境，使“絮粒-气泡”复合体上浮分离。
• 清水收集区与排渣系统：底部设置集水管，顶部配备链条刮渣机或旋转撇渣器。
  • 电控与加药系统（可选）：集成控制柜实现自动运行；可配套加药装置用于投加混凝/絮凝剂。

2. 工作原理
3. 溶气：部分处理后的清水（通常占处理量的20%-40%）经加压泵送入溶气罐，同时空气被压缩机或射流器注入。在3-0.5MPa的压力下，空气充分溶解于水中，形成饱和溶气水。
4. 释放与接触：饱和溶气水通过专用释放器进入气浮池接触区，压力骤降至常压，溶解的空气以平均直径约20-40微米的密集微气泡形式释放。这些微气泡与原水（通常已投加药剂形成絮体）瞬间混合。
5. 附着与分离：微气泡与污水中的悬浮颗粒（油滴、絮体等）通过吸附、桥联等作用结合，形成整体密度小于水的复合体。
6. 浮选与清除：复合体在浮力作用下迅速上浮至水面，形成浮渣层，由刮渣机清除。分离后的清水从池底集水管排出。

• 核心技术特点

1. 气泡微细均匀，捕获效率高：压力溶气方式产生的气泡尺寸小、密度高，总表面积大，与悬浮颗粒的碰撞粘附概率增加，可能有助于提升对细微颗粒和乳化油的去除效果。
2. 系统运行稳定性好：成熟的压力溶气与释放技术，使得气泡生成稳定可控，受进水波动影响相对较小，出水水质相对稳定。
3. 工艺适应性较强：通过调节溶气压力、回流比及药剂投加，可在一定范围内适应不同的进水水质和处理要求（如侧重除油、除SS或除藻）。
4. 技术成熟，应用广泛：作为经典的物理化学分离技术，在众多行业拥有丰富的应用案例和实践经验，工艺可靠性得到验证。

• 主要技术参数

• 典型应用领域

该设备适用于需要高效进行液固或液液分离的多种场景：

• 工业废水处理：

• 食品、油脂、肉类加工：去除动植物油及悬浮有机物。
• 造纸：白水纤维回收及废水预处理。
• 机械加工、电镀、涂装：去除金属氢氧化物、悬浮颗粒及油类。
• 石化、焦化：含油废水预处理。

• 市政与给水处理：

• 污水处理厂初沉强化或深度处理前预处理。
• 自来水厂处理高藻、低浊水库水。

• 其他领域：

• 海水淡化预处理除藻。
• 循环冷却水系统旁流处理。