纤维转盘过滤器是我公司设计制造的一款用于水体深度过滤与悬浮物精细去除的固液分离设备。该设备核心过滤元件为垂直安装于中心转鼓上的多个纤维毛滤布转盘，旨在通过表面过滤原理，在较低能耗下实现对大流量水体中微小悬浮颗粒的连续分离。它主要应用于对出水浊度或悬浮物浓度有进一步要求的场合，如污水处理厂的深度处理、中水回用、工业循环水净化及景观水体维护等。
- 核心结构组成
设备为集成式过滤系统，主要包含以下部分：
- 过滤转盘组：多个覆有致密纤维滤布的扇形盘片，垂直安装在水平中心转鼓上，共同形成一个大的过滤圆柱面。
- 中心转鼓与集水管：转鼓用于支撑滤盘并汇集滤后清水；滤后水通过中空转鼓进入中央集水管排出。
- 反冲洗系统：位于滤盘组上方，通常包括负压抽吸装置（水泵）和与之配合的吸嘴，用于自动清洗滤布。
- 驱动装置：驱动中心转鼓带动整个滤盘组间歇、缓慢旋转。
- 控制系统与电控柜：集成PLC，可根据液位差或定时设定自动控制过滤与反冲洗过程。
- 工作原理
设备工作周期性地在“过滤”与“反冲洗”两种状态间自动切换：
- 过滤状态：待过滤水体在重力作用下，由滤盘外部透过纤维滤布流向内部，洁净水被收集至中心集水管排出。固体杂质被截留在滤布外表形成滤饼。
- 反冲洗状态：当滤布外侧杂质累积导致水位上升至设定值（或达到设定时间），系统自动启动反冲洗程序。驱动装置带动滤盘缓慢旋转，同时位于滤盘上方的负压吸嘴对每个经过的滤盘扇形区域进行逐片扫描式抽吸，将滤布表面的滤渣反向吸除并排走。反冲洗仅针对1-2个滤盘依次进行，其他滤盘保持正常过滤，实现连续出水。
- 过滤精度与出水水质：采用纤维滤布作为介质，其过滤孔径通常为10微米等级（可根据需要选择），旨在降低出水中的悬浮物含量。
- 运行方式与节能性：采用“过滤-局部反洗”的连续运行模式，反冲洗用水量较小（通常约占处理水量的1%-3%），整体运行水头损失与能耗相对较低。
- 占地面积：采用垂直盘片式结构，过滤面积与占地面积的比值相对较高，在达到同等处理能力时，其占地可能小于一些传统过滤形式。
- 自动化运行：全过程由PLC自动控制，可根据水质负荷自动调整反冲洗频率，旨在实现无人值守运行。
- 模块化设计：可通过增加或减少滤盘数量灵活调整单机处理能力，便于项目分期建设或扩容。
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参数项目
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说明 / 可定制范围示例
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单盘过滤面积
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标准设计，常见约 10-15 m²/片（因品牌和设计而异）
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单套滤盘数量
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可根据处理量模块化组合，常见 6片、12片 等为一套
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过滤精度（滤布孔径）
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常用：10μm，可选范围大致在 1μm – 100μm
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设计过滤速度
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一个常见的经验值范围：≤ 15 m³/(m²·h)
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反冲洗水量占比
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通常约占设计处理水量的 1% – 3%
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设备高度（池深）
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通常需要2.5m – 4m 的有效水深
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主体材质（接触水体部分）
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碳钢防腐、或不锈钢（304/316）
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控制方式
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全自动PLC控制，含液位差监测、自动反冲洗循环
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该设备可考虑应用于以下需要对水体进行悬浮物深度过滤的场合：
- 污水处理厂深度处理：用于一级A标准或更高标准的提标改造，进一步降低出水SS（悬浮物）。
- 中水回用系统：作为景观补水、绿化灌溉、工业冷却等回用水的过滤保障单元。
- 工业水处理：循环冷却水系统旁滤、生产废水深度处理。
- 地表水净化：景观水体、河湖水的循环净化。
- 其他：作为膜处理系统（如MBR、RO）的前置保护过滤器。
