GSL型高速过滤器是我公司设计制造的一款高效、集约化颗粒介质过滤设备。该产品采用优化设计的深层滤床结构与高效反冲洗技术,旨在实现较高的稳定过滤速度,有效去除水中的悬浮物、胶体颗粒和浊度。作为水处理系统中的一个环节,它为大流量水的快速净化提供了一种解决方案。
- 核心结构组成
设备为立式圆柱形压力式容器,核心系统集成度高,主要包含:
- 罐体:主体承压结构,常采用碳钢衬胶防腐、不锈钢或玻璃钢(FRP)材质,确保设备在运行压力下的长期可靠性。
- 高效滤床:核心过滤层,通常填充经过严格级配的石英砂、无烟煤或多种介质组合。独特的级配和较大的滤层厚度设计,旨在形成有效的纵深过滤。
- 布水与集水系统:
- 上部布水器:保证进水均匀分布在滤料表面,防止偏流冲刷。
- 底部集水/布水装置:通常采用穹形板+高强度滤帽(或滤杆)的多孔板系统。过滤时均匀集水,反洗时均匀布水、布气。
- 集成反冲洗系统:集成了进水、出水、反洗进水、反洗排水、正洗及排气等功能的多路阀组或气动/电动阀门组,可实现运行状态的快速切换。支持高效的气水联合反冲洗模式。
- 自动控制系统(可选):可根据压差、时间或手动指令,自动控制过滤与反冲洗的全过程。
- 工作原理
设备周期性地在“过滤-反冲洗”两种状态下运行。
- 过滤过程:原水在系统压力驱动下,自上而下穿透滤料层。水中的杂质通过机械筛分、吸附等作用被滤料逐层截留,清水通过底部集水系统收集并送出。
- 反冲洗过程:当滤层截污饱和导致阻力(压差)增大时,设备切换至反洗模式。采用先气洗擦破、后水洗漂排的流程。空气和水自下而上强烈冲刷滤层,使滤料膨胀、翻腾,将截留的污物剥离并随反洗排水排出,使滤料恢复过滤性能。
- 核心技术特点
- 较高的运行滤速:通过优化的内部结构和滤料级配,该型号过滤器可在高于常规过滤器的滤速下稳定运行,单位面积的产水量较大,有助于实现设备的紧凑化。
- 较大的截污容量与较长运行周期:深层滤床和合理的级配使滤层具有较大的纳污空间,能容纳更多杂质,从而延长了过滤周期,减少了反洗频次。
- 高效的反冲洗设计:集成化的阀门系统和推荐的气水联合反洗方式,清洗效果相对较好,有助于维持滤料的长期清洁度和过滤效率,反洗耗水量控制在一定范围内。
- 运行管理相对简便:阀门集成度高,管路简洁。配合自动控制方案,可大大简化操作步骤,降低了对日常操作维护的技能要求。
- 设备结构紧凑,安装灵活:作为一体化压力容器设备,现场安装便捷,对场地适应性强,既可用于新建项目,也便于现有系统的改造升级。
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参数项目
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说明 / 典型参数范围
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型号示例
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GSL-800, GSL-1200, GSL-2000 (数字通常代表罐体直径mm)
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设计过滤速度
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15 – 25 m/h (具体值根据进水水质和滤料确定)
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过滤介质与厚度
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石英砂单层,或石英砂/无烟煤双层;总厚度通常≥1000mm
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过滤精度(出水浊度)
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正常运行时,出水浊度可达到 ≤ 3 NTU 或更低(视进水条件)
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设计工作压力
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≤ 0.6 MPa (常规等级)
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反冲洗方式
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气水联合反冲洗 (推荐) 或水反冲洗
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反冲洗强度
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气洗:约 15 L/(s·m²);水洗:约 10 L/(s·m²) (参考值)
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罐体材质
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碳钢衬胶、不锈钢SS304/316L、玻璃钢
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该型过滤器适用于需要高效率、紧凑型过滤解决方案的多种场合:
- 工业循环冷却水系统:作为旁流过滤或补充水处理的核心设备,降低系统浊度,控制结垢和微生物繁殖。
- 预处理工序:在反渗透(RO)、纳滤(NF)、离子交换等精密处理工艺前,作为重要的保安过滤器,去除悬浮物,保护下游设备。
- 废水回用深度处理:对生化处理后的出水进行过滤,进一步降低SS和浊度,满足回用标准。
- 海水淡化预处理:作为反渗透膜前的关键预处理步骤之一。
- 市政及建筑供水:中小型供水系统、直饮水系统的预处理或主要过滤单元。