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可提升曝气管

  • 详细介绍
  • 产品概述

可提升曝气管(系统)是我公司设计制造的一款模块化、便于维护的曝气设备。该产品将曝气管、空气输送软管及提升框架集成为独立的可移动单元,旨在为污水处理厂的生化曝气池提供一种可在不排空池体、不影响相邻单元运行的情况下,将曝气组件整体提升至水面以上进行检修、清洗或更换的解决方案,尤其适用于需要频繁维护或水质易导致堵塞的工况。

  • 结构与工作原理
  1. 核心结构组成
    整个系统为独立的可提升模块,主要包含:
    • 提升框架与配重系统:通常由不锈钢(如SS304/SS316)或耐腐蚀合金制成的刚性框架,用于承载所有组件。底部的配重块或设计确保其在水中稳定下沉及平稳提升。
    • 曝气管组件:固定于提升框架上的核心曝气单元。可采用橡胶膜管式、刚玉式或其他材质的曝气管,其规格与性能根据处理要求选定。
    • 空气输送软管与分配器:采用增强型橡胶或PVC软管,连接曝气管与池底的固定空气主干管。软管长度需满足最大提升高度要求,并具备良好的柔韧性与耐压性。分配器确保空气均匀分配至各曝气管。
    • 提升装置:通常包括提升链、钢丝绳或导向螺杆,以及池边配套的提升机(手摇、电动或气动)。
  1. 工作原理
  • 正常运行状态:压缩空气从池底固定干管,经柔性连接软管输送至提升框架上的曝气管,实现曝气功能。
  • 检修维护状态:当需要维护时,操作人员使用池顶的提升装置,通过提升链/绳将整个框架及其上的曝气管、软管等缓慢提出水面。脱离水体后,可在池边直接进行检查、清洗或更换作业,完成后重新下放至设计位置即可恢复运行。
  • 核心技术特点
  1. 维护便捷性突出“可整体提升”是该系统的核心特点。它改变了传统固定式曝气器必须停产、清池才能进行大修的模式,可能大幅减少维护时间、降低维护难度与工作量。
  2. 保障系统连续运行:单模块或分组模块的提升检修理论上不影响其他未提升模块的正常曝气,有助于保障污水处理系统的连续、稳定运行,减少停产损失。
  3. 应对易堵塞工况:对于易结垢、易发生微生物黏附堵塞的进水水质,可提升设计使得定期物理清洗变得方便可行,有助于维持曝气效率。
  4. 安装与更换相对灵活:系统可在池体充满水的情况下进行安装或整体更换,为新建项目安装及老旧项目改造提供了一种相对灵活的选项。
  5. 需考虑的结构因素:池顶需预留安装与提升操作空间及荷载;柔性软管作为运动部件,其耐疲劳、耐老化性能对长期可靠性有影响;提升时会对相邻水域产生一定扰动。
  • 主要技术参数

参数项目

说明 / 可参考范围示例

单模块尺寸(长×宽)

根据设计定制,常见如 1000mm × 1000mm, 1500mm × 1500mm等

提升高度

根据池深设计,通常需满足将曝气管完全提出水面的要求

标准曝气管配置

可根据需求集成橡胶膜管、刚玉盘管等,管长、数量定制

单模块设计通气量

取决于集成曝气管的类型与数量,范围较广(如 10 – 50 m³/h·模块)

服务面积

单模块覆盖面积,根据框架尺寸与曝气均匀性要求确定

氧转移效率(SOTE)

主要由所配置的曝气管自身性能决定

框架与紧固件材质

不锈钢(SS304/SS316)、热浸锌碳钢或耐腐蚀工程塑料

空气输送软管材质

增强PVC、EPDM橡胶软管等,要求耐压、耐曲折

  • 典型应用领域

该系统特别适用于以下对曝气设备维护便捷性有较高要求,或不适合频繁停产清池的场合:

  • 现有污水厂的曝气系统改造与升级:可在不停产或仅局部减产的情况下进行安装,对生产影响较小。
  • 水质易导致堵塞的工业废水处理:如造纸、食品加工、部分化工废水等易产生结垢或纤维物缠绕的曝气池。
  • 深度较大或不便清空的曝气池:提升检修方式避免了巨大的清空、清洗和重新投运成本与时间。
  • 要求连续稳定运行不允许长时间停产的项目

 

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