橡胶膜管式微孔曝气器是我公司设计制造的一款应用于污水生物处理好氧工艺的核心曝气设备。该产品采用带有精细微孔的弹性橡胶膜管作为核心扩散元件,旨在通过产生密集、均匀的细小气泡,有助于提高空气中的氧向污水中的转移效率,为微生物降解污染物提供所需的溶解氧,并辅助实现池内混合与推流。
- 核心结构组成
设备为模块化线性单元,主要包含:
- 弹性橡胶膜管:关键功能部件,由三元乙丙(EPDM)等材质制成,表面模压有大量微孔。膜管通过不锈钢卡箍固定于支撑衬管上,形成可张合的管状曝气单元。
- 支撑衬管与布气管道:支撑衬管通常由工程塑料(ABS、UPVC)制成,用于支撑膜管、均匀分配气流并与主布气管路连接。进气口处可设计止回结构,旨在防止停气时污水倒灌。
- 连接与固定系统:包括不锈钢(如SS304)卡箍、支架及连接件,用于将曝气器模块牢固安装于池底。
- 工作原理
压缩空气经主布气管进入支撑衬管,气压使包裹在其外部的弹性橡胶膜管扩张,空气随之通过膜管上的微孔向外均匀逸出,在水中形成大量直径细小的气泡。
- 曝气状态:供气时,膜管微孔在气压下张开。
- 静止状态:停止供气时,膜管在弹性及静水压下回缩闭合,微孔关闭,有助于阻止污水和杂质进入内部,降低堵塞风险。
- 核心技术特点
- 动态微孔与防堵特性:弹性膜管的“线性可张合”设计,使微孔在停气时闭合,这可能有助于减少杂质侵入和孔眼堵塞,维护相对简便。
- 氧转移效率与混合效果:产生的气泡细小且沿管长方向均匀分布,气液接触面积大,通常有助于获得较高的氧转移效率。线性布置可能对形成推流、减少池底污泥沉积产生积极影响。
- 膜管材质可选:通常提供EPDM(适用于市政污水)等材质的膜管选项,可根据不同的水质条件进行选择。
- 运行阻力与能耗:新装状态下运行阻力相对平稳。长期运行后,阻力变化与水质、维护情况相关。管式结构便于进行局部提离清理,定期维护有助于维持性能。
- 安装与维护:采用模块化设计,安装时需注意池底管线平整与固定。更换膜管时,通常可单独更换膜管部件,操作相对便捷。
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参数项目
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说明 / 可参考范围示例
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膜管标准长度
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常用规格:500mm, 750mm, 1000mm
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服务面积
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单米管长服务面积经验参考范围约 0.5 – 1.5 m²/m
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标准通气量
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单米膜管在清水下的设计通气量常见为 2 – 8 m³/h·m
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氧转移效率(SOTE,清水)
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在标准测试条件(水深4-6m)下,经验值范围常见于 20% – 30%
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动态湿态阻力
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与水深、通气量、膜管新旧有关,常见范围 4.0 – 6.5 kPa
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膜管材质
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三元乙丙橡胶(EPDM)等可选
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支撑管/连接件材质
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ABS、UPVC、SS304 等可选
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该设备适用于各类鼓风曝气生物处理工艺,尤其适合在推流式池型中线性布置:
- 市政污水处理:AAO、氧化沟等工艺的好氧池、硝化池。
- 工业废水处理:食品、化工、造纸、制药等行业的生化曝气池及现有曝气系统的改造项目。
- 其他:可用于河道、景观水体及养殖水体的曝气复氧工程。