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橡胶膜盘式微孔曝气器

  • 详细介绍
  • 产品概述

橡胶膜盘式微孔曝气器是我公司设计制造的一款应用于污水生物处理好氧工艺的核心曝气设备。该产品采用带有精细微孔的弹性橡胶膜片作为核心扩散元件,旨在通过产生密集、均匀的细小气泡,有助于提高空气中的氧向污水中的转移效率,为微生物降解污染物提供所需的溶解氧,并辅助实现池内混合。

  • 结构与工作原理
  1. 核心结构组成

设备为模块化单元,主要包含:

  • 弹性橡胶膜片:关键功能部件,由三元乙丙(EPDM)、硅橡胶等材质制成,表面激光或模压开有大量微孔。膜片通过压盖或卡箍固定在底盘上,形成可张合的腔体。
  • 底盘与支撑件:通常由工程塑料(ABS)或不锈钢制成,用于支撑膜片、分配气流并与布气管路连接。底盘进气口处通常集成止回阀片,旨在防止停气时污水倒灌。
  • 布气管道系统:将鼓风机提供的空气输送至各曝气器,常用UPVC或ABS管道。
  1. 工作原理

压缩空气经管道进入曝气器底盘,气压使上方的弹性橡胶膜片鼓起,空气随之通过膜片上的微孔向外逸出,在水中形成大量直径细小的气泡。

  • 曝气状态:供气时,膜片微孔在气压下张开。
  • 静止状态:停止供气时,膜片在静水压下贴合底盘,微孔闭合,有助于阻止污水和杂质进入内部,降低堵塞风险。
  • 核心技术特点
  1. 动态微孔与防堵特性:弹性膜片的“可张合”设计,使微孔在停气时闭合,这可能有助于减少杂质侵入和孔眼堵塞,维护相对简便。
  2. 氧转移效率:产生的气泡细小且均匀,气液接触面积大,通常有助于获得较高的氧转移效率,可能对降低系统运行能耗产生积极影响。
  3. 膜片材质可选:提供EPDM(耐通用污水)、硅橡胶(耐油、耐高温)等不同材质的膜片选项,以适应不同的水质条件(如含油、酸碱性)。
  4. 运行阻力与能耗:新装状态下运行阻力相对平稳。长期运行后,阻力变化与水质、维护情况相关。定期清洗有助于维持性能。
  5. 安装与维护:盘式结构安装时需注意池底平整度,以保障布气均匀。更换膜片时,通常仅需更换膜片组件,无需移动底盘或管道。
  • 主要技术参数

参数项目

说明 / 可定制范围示例

盘片外径

常用规格:Φ215mm, Φ260mm, Φ300mm

服务面积

单盘服务面积经验参考范围约 0.35 – 0.8 m²/个

标准通气量

单盘在清水下的设计通气量常见为 1.5 – 3.0 m³/h·个

氧转移效率(SOTE,清水)

在标准测试条件(水深4-6m)下,经验值范围常见于 25% – 35%

动态湿态阻力

与水深、通气量、膜片新旧有关,常见范围 4.0 – 6.5 kPa

膜片材质

三元乙丙橡胶(EPDM)、硅橡胶(Silicone) 等可选

底盘/连接件材质

ABS、UPVC、SS304 等可选

  • 典型应用领域

该设备适用于各类鼓风曝气生物处理工艺:

  • 市政污水处理:AAO、氧化沟、SBR、MBR等工艺的好氧池。
  • 工业废水处理:食品、化工、造纸、制药、纺织等行业的生化曝气池。
  • 其他:用于河道、景观水体的曝气复氧工程。

 

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