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中心传动浓缩机

  • 详细介绍
  • 产品概述

中心传动浓缩机是我公司设计制造的一款用于污泥或物料浓缩的固液分离设备。该设备主要用于市政及工业污水处理、矿山、冶金、化工等领域,旨在对含水率较高的悬浮液(如剩余污泥、矿浆等)进行初步浓缩,以减少其体积,为后续处理环节(如脱水、干燥)创造有利条件。

设备采用中心驱动方式,通过慢速旋转的刮泥机构,促进固体颗粒的沉降与聚集,并协助将浓缩后的物料收集排出。其结构设计注重运行的平稳性与连续性。

  • 结构与工作原理
  1. 核心结构组成

设备主要由以下部分构成:

  • 浓缩池体:通常为圆柱形结构,池底设计为锥斗形以便于集泥。
  • 中心驱动装置:位于池体中心的驱动平台,包含电机、减速机及过载保护机构,为整个刮泥系统提供动力。
  • 传动竖轴与刮臂系统:由驱动装置带动的中心竖轴,其下部连接有刮臂与刮板。刮臂通常为对称布置的桁架结构,刮板用于将池底浓缩物料缓慢刮向中心集泥斗。
  • 工作桥或平台:提供设备安装、检修的操作通道与空间。
  • 电气控制系统:可实现对设备启停、运行状态的监控。
  1. 工作原理

待处理的悬浮液进入浓缩池后,固体颗粒在重力作用下开始自然沉降。启动后的中心驱动装置,带动刮臂系统以较低的速度(通常数分钟一转) 连续旋转。

  • 沉降过程:较慢的旋转有助于形成稳定的沉降环境,避免对已沉降的固体层造成剧烈扰动,利于细小颗粒的聚集与压实。
  • 集排泥过程:安装在刮臂上的刮板,将沉降并逐渐浓缩于池底的物料,沿着池底斜面平稳地刮送至中心集泥斗,再通过排泥管或泵排出。
  • 溢流过程:分离出的上清液则从池体上部的环形溢流堰流出。
  • 核心技术特点
  1. 结构紧凑,布局集中:驱动及传动核心部件集中于池体中心,整体结构较为规整。
  2. 运行较为平稳:中心传动方式运行轨迹稳定,对池内流态扰动较小,有助于固体物的沉降与浓缩。
  3. 操作管理相对简便:自动化程度较高,可根据需要设定间歇或连续运行模式,日常维护点相对集中。
  4. 对物料适应性有一定范围:通过调整运行参数(如转速、排泥频率),可处理多种性质的悬浮液。
  • 主要技术参数

参数项目

说明 / 可定制范围示例

池体直径 (D)

常见设计范围:Ø6米 至 Ø30米

池边水深 (H)

依据工艺要求设计,常见范围:3.5m – 5.0m

驱动功率

根据池径、负荷计算确定,示例范围:1.1kW – 7.5kW

刮臂转速

约 0.02 – 0.1 r/min(线速度缓慢)

主体材质(接触介质部分)

碳钢(重防腐涂层)、不锈钢(304/316)等可选

控制方式

手动/自动控制柜,可选配远程监控接口

 

  • 主要应用领域

该设备可应用于以下需要对悬浮液进行预浓缩的场合:

  • 市政污水处理:对剩余活性污泥进行重力浓缩。
  • 工业废水处理:造纸、食品、化工等行业污泥的初步浓缩。
  • 矿业与冶金:精矿或尾矿矿浆的浓缩与脱水前准备。
  • 其他领域:类似物料的固液分离与浓缩过程。

 

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