一元化气浮装置（亦称集成式气浮设备）是我公司设计制造的一款高效固液分离设备。该产品将溶气系统、释气系统、分离系统、刮渣系统及电控系统集成于一个紧凑的箱体内，旨在通过产生大量微细气泡，使其与水中悬浮物充分粘附形成“气泡-颗粒”复合体，利用浮力上升至水面实现快速分离，为去除水中油脂、悬浮物及部分胶体物质提供一种占地集约、安装便捷、管理相对简便的解决方案。
- 核心结构组成
装置为一体化撬装式结构，主要包含：
- 溶气系统：核心部分，包括溶气罐、溶气水泵、空压机及回流管路，负责在高压下将空气溶解于部分回流清水中，制成饱和溶气水。
- 接触区与分离区：接触区使原水与释放的微细气泡迅速混合；分离区提供足够的停留时间使“絮粒-气泡”复合体上浮，底部设置集水管收集清水。
- 释气装置：通常位于接触区前端，如减压阀或专用释放器，使溶气水压力骤降，释放出大量直径细密（约20-40微米）的微气泡。
- 刮渣系统：池面通常设置链条式或行车式刮渣机，将浮至水面的浮渣连续或间歇刮入污泥槽。
- 电控与加药系统（可选配套）：集成控制柜可控制各部件运行；根据需要可配套加药装置，用于投加混凝剂（如PAC、PAM）以提升处理效果。
- 工作原理
- 溶气与释放：部分处理后的清水经回流泵加压送入溶气罐，与空压机注入的空气在高压下充分接触溶解，形成溶气水。溶气水通过释气装置进入接触区时，压力释放产生大量微气泡。
- 接触与附着：原水（常与药剂混合后）同时进入接触区，与微气泡充分混合。气泡在上升过程中与水中悬浮颗粒（油脂、絮体等）碰撞并通过表面张力、范德华力等作用相互粘附。
- 分离与收集：附着气泡的颗粒整体密度小于水，迅速上浮至水面形成浮渣层，由刮渣机去除。分离后的清水从底部集水管引出，部分则回流至溶气系统。
- 核心技术特点
- 一体化集成设计：将传统气浮工艺中分散的多个单元高度集成，具有结构紧凑、占地面积小的特点，有助于减少土建施工量，安装周期相对较短。
- 溶气效率相对稳定：采用压力溶气技术，产生的气泡细小、均匀，与悬浮物接触面积大，结合适当的混凝预处理，可能获得较好的分离效果。
- 运行自动化程度较高：装置可配置自动控制系统，实现溶气、刮渣、排泥等过程的联动控制，日常操作管理相对简便。
- 处理负荷适应性较强：通过调节回流比、溶气压力及药剂投加量，可在一定范围内应对进水水质与水量波动。
- 材质与防腐：主体可采用碳钢防腐或不锈钢（SS304）等材质制造，以适应不同的水质环境，保证设备使用寿命。
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参数项目
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说明 / 可参考范围示例
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处理能力
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标准型号范围：5 m³/h – 100 m³/h（更大处理量可定制）
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溶气水回流比
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可根据水质调节，经验参考范围通常为 20% – 40%
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溶气罐工作压力
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常见范围 0.3 – 0.5 MPa
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分离区表面负荷
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设计参考范围通常为 5 – 10 m³/(m²·h)
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停留时间
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从进水到出水总停留时间约 15 – 30 分钟
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主体材质
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碳钢防腐、不锈钢（SS304）
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配套设备
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通常包含溶气水泵、空压机、刮渣机、电控柜；可选配加药装置、污泥泵
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该装置适用于多种需要进行固液分离或油水分离的场合，特别是在空间有限或需要快速部署的项目中具有一定优势：
- 食品、肉类、油脂加工废水：去除动植物油及悬浮物。
- 造纸、纺织、印染废水：去除纤维、染料颗粒及胶体物质。
- 机械加工、涂装废水：去除悬浮性金属颗粒及部分润滑油。
- 市政及生活污水：用于含油餐饮废水的前端隔油处理，或作为污水处理厂初沉池的补充或替代工艺。
- 给水处理：用于湖泊、水库水源中藻类及低浊度悬浮物的去除。
- 回收有用物质：如造纸白水中纤维的回收利用。
