机械混合搅拌机是我公司设计制造的一款用于液体与液体、液体与固体或气体之间进行快速、均匀混合的通用型设备。该设备核心功能是通过旋转的机械叶轮将能量传递给流体，形成特定的流场，旨在实现物料的分散、悬浮、传质或传热。它广泛应用于环保水处理（如混凝剂快速混合）、化工、制药、食品、能源等多个行业的工艺过程中。
- 核心结构组成
设备通常由以下几个主要部分构成：
- 驱动单元：包括电机和减速机，作为设备的动力源，提供所需的转速与扭矩。
- 传动轴：连接驱动单元与叶轮，传递动力。根据安装深度，可采用刚性长轴或配置中间轴承的轴系，材质通常为不锈钢或碳钢防腐。
- 搅拌叶轮：核心工作部件，直接决定流场形态。根据混合目的，可提供桨式、涡轮式、推进式、开启涡轮式等多种叶轮类型。
- 安装支撑结构：包括机架、联轴器及底座，用于将设备稳固地安装于容器顶部或侧壁。
- 工作原理
电机驱动经减速机减速增扭后，通过传动轴带动叶轮在介质中旋转。叶轮旋转时对周围流体产生剪切力和推流力，从而形成宏观循环流与微观湍流。这种复合流场能够：
- 促进快速分散：将加入的药剂或物料在短时间内分布至整个容器。
- 防止固体沉降：保持固体颗粒处于悬浮状态。
- 强化传递过程：增加相际接触面积，有助于质量与热量的传递。
- 叶轮类型多样，适配不同需求：提供多种叶轮设计，可适配从高剪切分散到大流量循环的不同混合要求。
- 转速配置灵活：可提供定速、双速或变频调速配置。变频控制允许用户根据工艺阶段或介质变化调整搅拌强度。
- 结构设计注重运行稳定性：
- 轴系设计：传动轴经过计算与选型，旨在保障运行时的刚度与稳定性。
- 密封选项：根据介质与工况，可选用机械密封、填料密封或磁力密封等轴封形式，旨在控制泄漏风险。
- 材质可选：与介质接触的部件（轴、叶轮）主要提供不锈钢（304/316L）、碳钢衬塑/橡胶或特种合金等材质选项，以适应腐蚀、磨损等不同环境。
- 安装方式可选：支持顶入式立式安装、侧入式安装等多种方式，可适应各类敞口或封闭式容器。
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参数项目
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说明 / 可定制范围示例
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叶轮直径
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范围较广，常见从Φ200mm至Φ3000mm以上
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输出转速
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范围较广，常见从20 rpm至300 rpm或更高，依据混合目标而定
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驱动功率
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依据物料特性、容器尺寸与混合目标计算确定，范围可从0.37kW至数百千瓦
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主要接触材质
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不锈钢、碳钢防腐、特种金属、衬里材料等可选
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控制方式
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直接启动、星三角启动、变频控制（可选）
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该设备是一类通用性较强的混合机械，其应用场景包括但不限于：
- 环保水处理：混凝剂、絮凝剂的快速混合池；药剂溶解池；pH调整池。
- 化工与制药：反应釜、合成罐、溶解槽、结晶器、萃取槽。
- 食品与饮料：配料罐、混合罐、发酵罐。
- 冶金与矿业：矿浆搅拌槽、浸出槽。
- 能源与材料：水煤浆制备、脱硫浆液搅拌。
