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桁车式刮泥机

  • 详细介绍
  • 产品概述

桁车式刮泥机是我公司生产的用于矩形或方形沉淀池、混凝沉淀池及澄清池的排泥设备。该设备采用移动式桁车结构,通过在池顶轨道上往复行走,带动其下方的刮泥板或吸泥管,完成对池底污泥的刮集、清理或虹吸排除。

其工作方式灵活,可根据池长进行定制,尤其适用于长条形、大跨度的平流式沉淀池,是给水处理、污水处理及工业废水处理中实现矩形池体自动化排泥的常见选择之一。

  • 结构与工作原理
  1. 核心结构组成

设备主体为一套可移动的钢结构桁车,主要包含以下部分:

  • 行走机构:位于桁车两端,驱动整机沿池顶铺设的轨道往复运行。通常包含驱动电机、减速机、主动轮、从动轮及行程限位装置。
  • 主梁(桁架):连接两侧端梁的主要承重结构,通常采用型钢焊接的桁架式或箱梁式结构,具有较好的刚度与抗扭性。
  • 刮泥(或吸泥)系统
  • 刮泥机型:在主梁底部悬挂刮泥板,可设计为下行刮泥、上行撇渣的单向工作模式,或双向均能刮泥的工作模式。
  • 吸泥机型:在主梁底部悬挂虹吸式或泵吸式吸泥管道系统,管道底部设有一系列吸口。
    • 轨道与供电系统:池顶两侧铺设的重型钢轨,以及为移动设备供电的安全滑触线或电缆卷筒。
    • 电气控制系统:集成于桁车上的控制箱,可实现自动/手动控制、行走限位、与排泥阀门的联动等。
  1. 工作原理

设备按照预设程序自动运行,一个典型的工作循环如下:

  1. 工作行程:桁车从池端(始发端)启动,向另一端(终端)行走。在移动过程中,刮泥板将池底沉积的污泥刮向池端的集泥斗(单向刮泥),或通过吸泥管系统利用虹吸或泵抽方式将污泥收集并排出。
  2. 返回行程:到达终端后,设备暂停,刮泥板或吸泥管可通过提升装置抬起(避免将污泥带回),然后桁车快速或匀速返回始发端。
  3. 循环作业:设备返回始发端后,刮泥板或吸泥管下降至工作位置,开始下一个工作循环。整个运行过程可实现定时或连续的自动化控制。
  • 核心技术特点
  1. 适用于矩形池体:专为矩形、方形等平流式池型设计,能有效解决此类池体长度方向上的排泥问题。
  2. 工作方式灵活可调:行走速度、工作周期可根据实际污泥沉降量进行调节。刮泥与返回速度可设置不同,有助于提高效率。
  3. 结构相对独立,对土建要求明确:设备为独立运行的移动结构,主要载荷作用于池顶两侧的轨道基础,与池体中间部分的结构关联度相对较低。
  4. 维护通道功能:桁车主梁本身可兼作池面的检修通道,便于池内设施的检查与维护。
  5. 适应性较强:可根据池宽定制桁车跨度,根据池长定制行走距离。可根据水质和工艺要求,灵活选择刮泥或吸泥模式。
  • 主要技术参数

参数项目

说明 / 典型范围

适用池宽(桁车跨度)

B = 4米 至 20米(可根据池体实际宽度定制)

适用池长(行走距离)

L = 20米 至 100米以上(根据工艺需求设计)

行走速度

工作速度(刮泥时):~0.6-1.2 m/min;
返回速度:~1.5-3.0 m/min

驱动功率

依据跨度、长度、负载计算,常见 2×0.37kW 至 2×2.2kW(双驱动)

轨道型号

通常采用 QU70, QU80, QU100 型钢轨

主梁材质与结构

Q235B碳钢,桁架式或箱梁式,表面重防腐处理

刮/吸泥部件材质

刮泥板:不锈钢、工程塑料;吸泥管:不锈钢、UPVC

控制方式

自动程控柜,可设定运行周期,配备行程开关、过载保护

  • 典型应用领域

桁车式刮泥机主要适用于以下需要矩形池体排泥的场景:

  • 给水处理:自来水厂的平流式沉淀池、斜管(板)沉淀池。
  • 市政污水处理:污水处理厂的初沉池、混凝沉淀池。
  • 工业废水处理:钢铁、电厂、造纸、化工等行业废水处理站的矩形沉淀池或澄清池。
  • 其他:用于雨水调蓄池、景观水体等的清淤作业。

 

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